隨著環(huán)保政策的逐步收緊，環(huán)保設(shè)施安全問題已經(jīng)成為了大部分工業(yè)企業(yè)面對的一個重要風(fēng)險，特別是廢氣VOCs裝置系統(tǒng)的防爆安全，如RTO等焚燒裝置。RTO在正常工況下不易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。但由于廢氣成分復(fù)雜多變、濃度波動大，易造成焚燒爐運行穩(wěn)定性較差，存在一定的安全隱患。

RTO火災(zāi)爆炸事故安全防范措施

1、全面識別風(fēng)險。對不同廢氣混合集中收集時，應(yīng)對各種廢氣間的相互影響開展風(fēng)險分析，弄清廢氣的危險特性。對廢氣的組分，危險性、爆炸極限、閃點、燃點等進(jìn)行檢定和檢測，全面掌握廢氣的安全風(fēng)險，避免發(fā)生反應(yīng)。對于廢氣成分復(fù)雜的，應(yīng)進(jìn)行安全性分析，例如HAZOP分析，并采取相應(yīng)的安全措施。

2、優(yōu)化收集系統(tǒng)。對吸風(fēng)罩、風(fēng)機選用進(jìn)行規(guī)范設(shè)計，同時廢氣收集管線需統(tǒng)籌規(guī)劃，形成支管→主管→處理裝置→總排口的收集處理系統(tǒng)，確保廢氣收集效果。合理選擇相關(guān)設(shè)備和材料，可通過設(shè)置緩沖罐、調(diào)整風(fēng)量等預(yù)處理設(shè)施，嚴(yán)格控制RTO爐入口有機物濃度和流速，保證相對平穩(wěn)、安全運行。

3、漸進(jìn)化科學(xué)調(diào)試。RTO爐調(diào)試時理應(yīng)精良行空載調(diào)試，待空載調(diào)試穩(wěn)定后再逐步接入低濃度有機廢氣，如企業(yè)污水池加蓋收集后廢氣、車間換風(fēng)廢氣等，更終再逐步接入高濃度廢氣，同時對擬接入高濃度廢氣的排放流量、排放濃度進(jìn)行檢測。

4、安裝在線監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)置電控系統(tǒng)操作間。RTO 爐凈化處理系統(tǒng)是一項人機高度結(jié)合的設(shè)備，雖然其自動化程度較高，但必須安排專人進(jìn)行維護(hù)與管理，如 RTO 爐在發(fā)生爆炸前有機物濃度常會在短時間內(nèi)迅速升高，此時系統(tǒng)若有人值守則可提前發(fā)出預(yù)警并采取必要的措施，避免事故的發(fā)生;同時對 RTO 各系統(tǒng)尾氣安裝 TVOC 濃度在線監(jiān)控系統(tǒng)，為企業(yè)管理提供必要的數(shù)據(jù)支撐。

噴淋塔在設(shè)計上需要注意的事項

1. 凈化裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計和凈化介質(zhì)選擇應(yīng)合理，凈化介質(zhì)與廢氣接觸后不應(yīng)生成其他有毒有害物質(zhì)。

2. 如需要向噴淋塔加藥，根據(jù)所加物性質(zhì)選擇是否采取自動加藥方式。如所加物質(zhì)存在一定的毒性，則必須采用自動加藥方式且加藥全過程要求實現(xiàn)密閉控制，不得存在泄漏現(xiàn)象。

3. 廢氣凈化塔基本配置有視窗及維修人孔、入風(fēng)口法蘭、出口法蘭、洗滌液入口、溢流口、排水口、填料、循環(huán)水泵、循環(huán)水過濾網(wǎng)、循環(huán)水管路、灑水噴嘴；其中視窗、維修人孔、溢流口需要保留，方便巡視及檢修。

4. 廢氣凈化塔要能實現(xiàn)自動進(jìn)行PH值檢測，定期更換噴淋溶液，保證廢氣處理效果。整個系統(tǒng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

5. 凈化裝置所有金屬結(jié)構(gòu)表面應(yīng)用防腐處理。

有機廢氣處理設(shè)施存在的常見安全問題

1、UV光解、低溫等離子等設(shè)施未做防潮處理，直接與水噴淋相連，存在電氣安全隱患。

2、部分設(shè)施采用軸流風(fēng)機，皮帶傳動置于管道內(nèi)部，直接與有機廢氣接觸，高速傳動中摩擦產(chǎn)生的熱量容易成為點火源，誘發(fā)火災(zāi)。

3、設(shè)施未在設(shè)備主體及廠房之間的管道中安裝阻火器或防火閥，加之缺乏清理維護(hù)，管道內(nèi)積聚大量的有機溶劑漆渣，一旦發(fā)生火災(zāi)容易造成大火。

4、應(yīng)急設(shè)施不足，缺乏戶外消防栓、無消防水帶及水槍，應(yīng)急情況發(fā)生難以第一時間響應(yīng)。

企業(yè)如何防范有機廢氣處理設(shè)施安全隱患？

1、提升噴漆廢氣的收集效率，降低噴漆房內(nèi)的安全風(fēng)險。噴漆房必須單獨隔開，采用密閉作業(yè)方式，房內(nèi)必須使用防爆電氣設(shè)備。

2、強化有機廢氣前處理，做好氣渣分離。應(yīng)使用有效水簾機確保噴漆廢氣中的絕大部分粉塵、漆渣在水簾機中得到有效處理，并且在有效水簾機后須安裝專門的漆渣清理板和清理槽。

3、提升有機廢氣處理工藝。建議淘汰低溫等離子等存在安全隱患的處理設(shè)備和不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的UV光解設(shè)施。結(jié)合自身生產(chǎn)實際，若采用活性炭吸附的建議提升吸附箱容量；針對飽和活性炭，在確保安全情況下建設(shè)安裝離線催化燃燒裝置進(jìn)行脫附再生或其他方式處理。

4、必須做好設(shè)備的運營維護(hù)。應(yīng)要安排專人負(fù)責(zé)水簾機、噴淋塔及UV光解箱的漆渣清理，加強廢氣輸送管道清理及噴淋廢水的更換頻次。必須做好運行維護(hù),建立有機廢氣處理設(shè)施運行管理臺帳和第三方定期維護(hù)工作機制。對凈化裝置進(jìn)行維護(hù)檢修、更換活性炭、設(shè)施運行等環(huán)節(jié)，做好相關(guān)資料記錄，資料記錄保存期限不得少于三年。

5、自覺加大對火災(zāi)安全隱患排查力度。在樓頂?shù)腣OCs廢氣處理設(shè)備附近安裝消火栓等消防器材，方便救援使用；建議在管道連通至室內(nèi)位置加裝防火閥，防止火焰蔓延至室內(nèi)；定期開展消防應(yīng)急演練。