主要處理的廢氣類型有苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙醇、丙烯酸、甲醛等有機(jī)廢氣、硫化氫、二氧化硫,氨等酸堿廢氣處理和有機(jī)廢氣處理，廣泛應(yīng)用于化工廠、電子廠、油漆廠、汽車廠、油漆廠、石油化工、家具廠、食品廠、橡膠廠、塑料廠等行業(yè)。

1、有效清除有害物質(zhì)：使用技術(shù)和材料，能夠有效地清除工業(yè)廢氣中的有害物質(zhì)，如二氧化硫、氮氧化物、苯、甲醛等，確保廢氣排放符合標(biāo)準(zhǔn)。

2、節(jié)能環(huán)保：采用的節(jié)能技術(shù)，能夠限度地減少能源消耗，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

3、操作簡(jiǎn)單方便：采用智能化操作系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單方便。同時(shí)，它還能夠自動(dòng)監(jiān)測(cè)、報(bào)警，確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定和安全。

1、廢氣收集：首先，需要將含有VOC的廢氣從源頭處進(jìn)行收集。這可以通過(guò)管道、風(fēng)機(jī)或其他適當(dāng)?shù)氖占到y(tǒng)實(shí)現(xiàn)。收集系統(tǒng)的設(shè)計(jì)取決于VOC廢氣的特性和來(lái)源。

2、預(yù)處理：在進(jìn)入處理設(shè)備之前，VOC廢氣可能需要經(jīng)過(guò)預(yù)處理步驟。預(yù)處理的目的是去除廢氣中的固體顆粒、水分、油脂等雜質(zhì)，以保護(hù)后續(xù)處理設(shè)備的正常運(yùn)行，并提高處理效果。

3、VOC去除：主要的VOC去除方法包括吸附、燃燒和催化氧化等。具體的選擇取決于VOC的種類、濃度、流量以及處理要求。

    （1）吸附：吸附是指通過(guò)將VOC吸附在吸附劑上，將其從廢氣中分離出來(lái)。常用的吸附劑包括活性炭、分子篩等。吸附后的VOC可以通過(guò)再生吸附劑的方法進(jìn)行回收或處理。

    （2）燃燒：燃燒是指將VOC在高溫條件下與氧氣反應(yīng)，生成二氧化碳和水蒸氣等無(wú)害物質(zhì)。這種方法通常用于高濃度VOC廢氣的處理，需要提供足夠的燃燒溫度和氧氣供應(yīng)。

    （3）催化氧化：催化氧化是指利用催化劑，在較低的溫度下將VOC氧化為無(wú)害的物質(zhì)。這種方法相對(duì)于燃燒能夠節(jié)約能源并降低操作溫度，常用的催化劑有貴金屬催化劑和過(guò)渡金屬氧化物等。

4、尾氣處理：處理設(shè)備處理后的廢氣可能仍然含有少量的殘余VOC或其他有害物質(zhì)。因此，廢氣處理系統(tǒng)通常還包括尾氣處理步驟，以進(jìn)一步凈化廢氣。尾氣處理可以采用吸附、催化氧化、冷凝等方法，根據(jù)實(shí)際情況選擇適當(dāng)?shù)奶幚矸绞健?/p>

補(bǔ)充知識(shí)點(diǎn)：

（1）化工廠廢氣來(lái)源

         ① 化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生的副反應(yīng)和反應(yīng)進(jìn)行不完全所產(chǎn)生的廢氣。在化工生產(chǎn)過(guò)程中，隨著反應(yīng)條件和原料純度的不同，有一個(gè)轉(zhuǎn)化率的問(wèn)題。原料不可能全部轉(zhuǎn)化為成品或半成品，這樣就形成了廢料。一般情況下，在進(jìn)行主反應(yīng)的同時(shí)，經(jīng)常還伴隨著一些不希望產(chǎn)生的副反應(yīng)，副反應(yīng)的產(chǎn)物有的可以回收利用，有的則因數(shù)量不大、成分復(fù)雜，無(wú)回收價(jià)值，因而作為廢料排出。

         ② 產(chǎn)品加工和使用過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣，以及搬運(yùn)、破碎、篩分及包裝過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵等。

         ③ 生產(chǎn)技術(shù)路線及設(shè)備陳舊落后，造成反應(yīng)不完全，生產(chǎn)過(guò)程不穩(wěn)定，從而產(chǎn)生不合格的產(chǎn)品或造成物料的跑、冒、滴、漏；

         ④ 開(kāi)停車或因操作失誤、指揮不當(dāng)、管理不善造成廢氣的排放；

         ⑤ 化工生產(chǎn)中排放的某些氣體，在光或雨的作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也能產(chǎn)生有害氣體。

（2）化工廠廢氣特點(diǎn)

         ① 種類繁多：由于化學(xué)工業(yè)行業(yè)比較多，每個(gè)行業(yè)所用的化工原料千差萬(wàn)別，即使同一產(chǎn)品所用的工藝路線、同一工藝的不同時(shí)間都有差異，生產(chǎn)過(guò)程化學(xué)反應(yīng)繁雜，因此，造成化工廢氣種類繁多。

         ② 組成復(fù)雜：化工廢氣中常含有多種復(fù)雜的有毒成分。例如，農(nóng)藥、染料、氯堿等行業(yè)廢氣中，既含有多種無(wú)機(jī)化合物，又含有多種有機(jī)化合物。此外，從原料到產(chǎn)品，由于經(jīng)過(guò)許多復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生多種副產(chǎn)物，致使某些廢氣的組成變得更加復(fù)雜。

         ③ 污染物濃度高：不少化工企業(yè)由于缺乏改造的資金和技術(shù)，同時(shí)加上管理不善，操作工人素質(zhì)不高，工藝設(shè)備陳舊等因素，導(dǎo)致產(chǎn)品陳舊，原材料流失嚴(yán)重，廢氣中污染物濃度高。

         ④ 危害性大：而且化工廢氣常含有致癌、致畸、致突變、惡臭、強(qiáng)腐蝕性及易燃、易爆性的組分，對(duì)生產(chǎn)裝置、人身安全與健康及周圍環(huán)境造成嚴(yán)重危害。