油漆、橡膠、涂料、塑膠制品、印刷油墨、石油化工等行業(yè)烘干生產(chǎn)線的廢氣處理以及汽車、造船、集裝箱、家用電器等生產(chǎn)廠的涂裝烘干廢氣處理。

1、高凈化率：這些設(shè)備采用精良的技術(shù)手段，能夠有效地去除廢氣中的各種污染物，達(dá)到較高的凈化效果；

2、低能耗：設(shè)備在運(yùn)行過程中，采用節(jié)能設(shè)計(jì)，有效降低能源消耗；

3、易維護(hù)性：設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)相對(duì)簡(jiǎn)單，減少了對(duì)專業(yè)人員的依賴，降低了運(yùn)營(yíng)成本；

4、可靠性：經(jīng)過長(zhǎng)期實(shí)踐檢驗(yàn)，這些設(shè)備具有較高的可靠性和穩(wěn)定性，保證了持續(xù)的凈化效果。

1、吸附階段：廢氣首先經(jīng)過活性炭吸附層，有機(jī)物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其活性炭?jī)?nèi)部，經(jīng)過凈化后的潔凈氣體排出。當(dāng)活性炭達(dá)到吸附飽和時(shí)，停止吸附操作。

2、脫附和解吸階段：活性炭吸附飽和后，啟動(dòng)加熱裝置，使活性炭解吸，脫附出來(lái)的有機(jī)物濃度比原來(lái)提高幾十倍，然后送到催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)。

3、催化燃燒階段：在催化劑的作用下，廢氣中的有機(jī)物質(zhì)在較低的溫度下進(jìn)行氧化分解，同時(shí)釋放出的熱量被回收利用，降低了能耗。經(jīng)過催化燃燒后的廢氣得到進(jìn)一步凈化，最終排放到大氣中。